氫氧化鈣生產線的誕生背景及發展前景分析

　　氫氧化鈣又叫碳酸鹽，是一種常見的無機化合物，化學式為CaO，常溫下是一種白色或灰白色粉末。氫氧化鈣具有強堿性，可與酸發生中和反應，生成CaCO3、Ca(OH)2和CO2。氫氧化鈣是一種重要的化工原料，可用于制造碳酸鈣、氯化鈣、碳酸鹽、磷酸鹽和鹽類等。氫氧化鈣的生產過程包括原料破碎、過濾、烘干和造粒。在原料破碎過程中，需要使用到振動給料機和螺旋輸送機。在過濾過程中，需要使用到過濾器。氫氧化鈣的主要用途：

　　1.作水泥添加劑：氫氧化鈣能使水泥硬化的速度加快，可防止水泥因產生水化熱而軟化和開裂；

　　2.用作玻璃添加劑：氫氧化鈣可使玻璃中的硫酸鹽轉化為硫酸鹽，并能在玻璃中析出一層新的硫酸鹽玻璃；

　　3.用于紡織工業：氫氧化鈣能與水發生化學反應生成一種白色的氫氧化鈣結晶狀的物質，并能溶解于水形成可溶性的鈣鹽；

　　4.用于制取食品添加劑：氫氧化鈣也能制取食品添加劑。

　　一、項目背景

　　目前，我國對氫氧化鈣的需求主要來自于建材、造紙、石油、冶金、橡膠等領域，其中，在建材領域，我國對氫氧化鈣的年需求量約為100萬噸；在造紙和石油工業方面，我國對氫氧化鈣的年需求量約為10萬噸；在橡膠工業方面，我國對氫氧化鈣的年需求量約為5萬噸。隨著人們生活水平的不斷提高和環保意識的加強，以及國家對環保問題重視程度的加大，氫氧化鈣市場將會越來越大。

　　由于氫氧化鈣具有較好的物理性能、化學性能和一定的生理活性，因而被廣泛應用于化妝品、醫藥、食品添加劑、紡織等工業領域。隨著市場需求量不斷增大，目前我國氫氧化鈣產量僅能滿足國內市場需求，遠遠不能滿足市場發展需要。

　　二、設備概述

　　該生產線是采用破碎、篩選、烘干、分級、包裝等工藝，將塊狀或顆粒狀的氫氧化鈣成品輸送到成品堆垛平臺，再通過自動控制系統實現自動包裝，從而完成整個氫氧化鈣生產過程，為用戶提供質量可靠、環保安全的產品。

　　三、工藝設計

　　1.工藝流程：原料經過粗碎、細碎、篩分后進入圓筒振動給料機，破碎后的物料進入旋風收塵器進行收塵。粗粉經過螺旋輸送機送至滾筒，細粉通過旋風收塵器進入螺旋輸送機，烘干后的物料通過儲料斗輸送到干燥機中干燥。干燥后的物料通過儲料斗輸送至輸送機中進行包裝。

　　2.工藝說明：

　?。?）生產線采用的是回轉式干燥機，每小時可處理原料2000噸，設備設計合理、運行穩定可靠。

　?。?）干燥后的物料進入儲料斗，經螺旋輸送機進入成品倉，經皮帶輸送機送入成品倉，可儲存物料20噸左右，根據客戶要求可配置包裝設備。

　　四、設備特點

　　1.生產能力大：一次成型，生產能力達10噸/小時以上；

　　2.配置合理：結構緊湊，占地面積小，安裝簡單，運行穩定；

　　3.能耗低：節能效果顯著，單位產品能耗低于同類設備15%以上；

　　4.運行穩定：采用多層結構，耐磨耐用，維護方便，操作簡單；

　　5.工藝先進：采用雙筒體結構，運行穩定可靠。

　　五、市場前景

　　氫氧化鈣主要用于造紙、食品、塑料、橡膠等行業，其中造紙工業主要用于生產紙漿和再生紙漿，食品工業主要用于生產乳制品和飲料，塑料工業主要用于生產塑料制品。目前，我國造紙工業已進入技術成熟階段，為進一步擴大再生紙的生產規模，氫氧化鈣將繼續成為造紙行業的重要原料。